GORİLL Anticorrosive Primer EP

010022

GORİLL Graphene Anticorrosive Primer EP

ANTİKOROZİF PİGMENTLİ NOVALAK EP SOLVENTLİ ASTAR

A BİLEŞEN: 010022 B BİLEŞEN: Primer Anticorrosive ZN EP Hardener

TANIMI

Novalak epoksi reçine esaslı, iki bileşenli, solventli, poliamin sertleştirici ile kürlenen, antikorozif çinko fosfat pigment içeren, düşük sıcaklıklarda kullanıma uygun, ince kat astar ve/veya ara kat boyadır.

KULLANIM YERİ

• Depolama tankları, özellikle yakıt ve kimyasal malzeme tankları gibi yüksek kimyasal direnç gösteren tankların iç yüzeylerinde,
• Yapısal çelik imalatlarında, gemi inşa ve bakım projelerinde, ağır hizmet boyama projelerinin raspa astarı olarak,
• Son kat boyanın uygulanması için uzun süre bekleme gereken projelerde ince kat ara kat boya olarak kullanılır.

AVANTAJLARI

• Kimyasallara dayanımı yüksektir,
• Yapışması, elastikiyeti, korozyon ve su dayanımı mükemmeldir,
• Kat üstü kat süresi uzundur.

AMBALAJ BİLGİLERİ

• 20 kg’ lık bir takım 010022 GORİLL Graphene Anticorrosive Primer EP; bir kova içinde net 17,5 kg 010022 ürün kodlu A bileşeni ve bir galon içinde net 2,5 kg Graphene Anticorrosive Primer EP Hardener ürün isimli B bileşeninden oluşmaktadır.

DEPOLAMA BİLGİLERİ

Malzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü A ve B bileşenleri için 1 yıldır.

SAĞLIK/GÜVENLİK BİLGİLERİ

Ürün ile ilgili AB direktiflerine uygun düzenlenmiş Güvenlik Bilgi Formuna (GBF) uyunuz.

UYGULAMA BİLGİLERİ

Yüzey Bilgileri: Boyanacak tüm yüzeyler temiz, kuru ve tüm kirliliklerden arındırılmış olmalıdır.

Yeni metal yüzeyler: Metal yüzeydeki yağ ve gres, solvent, deterjan veya buhar yardımıyla temizlenmeli, tuz ve diğer kirlilikler yüksek basınçlı tatlı su ile giderilmelidir. Temizlik sonrasında ISO 8501 standardına göre en az Sa 21⁄2 seviyesinde raspalama yapılması tavsiye edilir. Uygulama şartları ve ortam koşullarına bağlı olarak ISO 8501 standardına göre St2 – St3 seviyesinde mekanik temizlik yapılabilir. Raspalanan yüzeyler, ortam koşullarına bağlı olarak, en fazla 5 saat içerisinde astarlanmalıdır.

Astarlanmış/Ara kat uygulanmış yüzeyler: Astar veya ara kat için verilmiş son kat atım zamanlarına uyulmalıdır. Uyulamadığı durumlarda son kat uygulamasından önce yüzey mutlaka pürüzlendirilmelidir. Uygulamaya başlamadan önce yüzeyin çok temiz olmasına dikkat edilmelidir. Son kat boya sistemi uygulanmadan önce astar yüzeyindeki, depolama ve imalattan gelen kirlilik bütünüyle temizlenmelidir. Bunun için, yağ, kir ve gres uygun bir deterjan ile temizlenmeli, tuz ve diğer kirlilikler yüksek basınçlı tatlı su ile yıkanmalıdır. Yüzeyin kuruması sonrası son kat boya uygulanmalıdır.

Rötuş yapımı: Rötuş yapılacak yüzeyin temiz, kuru ve tüm kirlilikten arındırılmış olmasına dikkat edilmeli, ISO 8501 standardına göre St 2 seviyesinde temizlik yapılması sonrası en kısa sürede rötuş yapılmalıdır.

Dayanım: Termal olarak, rutubetli sıcaklıkta +80°C’ ye (aynı anda kimyasal ve mekanik etki olmadan), kuru sıcaklıkta +120°C’ ye dayanır.

Çevre Koşulları:
-Havanın bağıl nemi en çok %80, uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) +5°C ile +35 °C arasında olmalıdır.
-Açık alanlarda, uygulama esnasında ve uygulamadan sonra 5 saate kadar yağmurlu olmamalıdır.
-Direkt güneş ışığı altında yapılacak uygulamalarda yüzey sıcaklığı 50°C’ yi aşmamış olmalıdır.
-Çok rüzgârlı havalarda, açık alanda, sarfiyat artacağından, uygulama yapılmamalıdır.
-Zemin sıcaklığı o anki şebnemleşme (çiğ düşme) sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır. (Ortam sıcaklığı-Ortam Nemi-Şebnemleşme Sıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz.)

Karışımın Hazırlanması: İki bileşenli bir ürün olup karışım ömrü göz önüne alınarak, tüketilecek miktar kadar belirtilen karışım oranında hazırlanmalıdır. Homojen bir karışımın elde edilebilmesi için ürün sıcaklığının 15°C’ den az olmamasına dikkat edilmelidir. A bileşen kendi içinde mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalı, karışım oranına dikkat edilerek, sertleştirici (B bileşeni) ilave edilmelidir. A ve B bileşenleri homojen oluncaya kadar, en az 3 dk mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır. Epoxy tiner ile uygulama viskozitesine getirilen karışım 10-15 dk dinlendirilmeli ve karışım ömrü süresinde tüketilmesine dikkat edilmelidir. Ürünün bileşenlerini oranı bozmadan karıştırınız.

Yüzeye Tatbiki: Uygulamaya hazır hale getirilen karışım ile asıl uygulamaya başlamadan, kaynak dikişleri, keskin köşe ve kenarlarda kestirme uygulaması yapılmalıdır. Asıl uygulama boya sistemindeki sarfiyatta veya istenilen kuru film kalınlığı elde edilecek şekilde, yaş film tarağı
ile kontrol edilerek uygulanır. Uygulamada püskürtme tozundan ve aşırı film kalınlıklarından kaçınılmalıdır. Rulo uygulaması ancak küçük alanlarda ve rötuş yapımında önerilir.

Aletlerin Temizliği: Epoksi Tiner veya Selülozik Tiner ile.

UYGULAMA DEĞERLERİ

Uygulama Ekipmanı	Havasız Püskürtme	Rulo
İnceltme Oranı (ağırlıkça)	% 3 – 5	% 5 – 10
Basınç (bar)	150 – 200	–
Nozzle (inch)	0,013 – 0,017 inch	–

KURUMA BİLGİLERİ

(50 mikron kuru film kalınlığında)	Dokunma Kuruma	Sert Kuruma
5°C	3 saat	6 saat
15°C	2 saat	4 saat
25°C	1 saat	2 saat
35°C	0,5 saat	1 saat

Tam bir mekanik ve kimyasal dayanıma yaklaşık 7 günde ulaşır.

010022 GORİLL Graphene Anticorrosive Primer EP’nin yeterli ön reaksiyon zamanı beklenmeden düşük sıcaklıklarda uygulanması veya uygulanmış boyanın kuruması sırasında yağmur veya çiylenmeye maruz kalması durumunda tüm epoksi sistemlerden beklendiği gibi beyazlaşma, benek gibi oluşumlara yol açan sertleştirici sızması (exudation) meydana gelebilir. Ayrıca UV ışınlarına sürekli maruz kaldıklarında tebeşirlenmeye ve renk değiştirmeye meyillidirler.
Katlar arası boya uygulamasında maksimum süre geçilirse yüzey pürüzlendirilmeli, yüzey uzun süre kirli ortamda bırakılmış ise, yüksek basınçlı tatlı su ile yıkanarak kuruması beklenmelidir. Spesifikasyonların dışında, aşırı kalın uygulamalardan kaçınılmalıdır. Aksi hallerde solvent hapsolması (solvent popping) oluşabilir.

TEKNİK ÖZELLİKLERİ

Görünüm	Mat
Renk	Gri, Bej, Oksit Kırmızı
Yoğunluk	1,25 ± 0,05 kg/lt (A+B / 20°C de)
Karışım Oranı	7:1 (A:B – ağırlıkça)
Hacmen Katı	%47 ± 1 (A+B)
Karışım Ömrü	3 saat (+20°C)
Katlar Arası Bekleme	Min. 4 saat / Max. 3 ay (20˚C)
Teorik yayılma	6,56 m2/kg (50 mikron kfk* da)
Alevlenme Noktası	> 21°C
VOC (uçucu organik madde)	504 gr/lt
Uygulama Yöntemleri	Havasız Püskürtme, Rulo
İnceltici	Epoxy tiner
Önerilen Uygulama Kalınlığı	20 – 60 mikron kfk*

*kfk: kuru film kalınlığı

Not: Bu ürün profesyonel kullanıcılar içindir. Bu yayındaki bilgiler bizim profesyonelce elde ettiğimiz bilgilerimize ve deneyimlerimize dayanmaktadır. Bu bilgiler ürünlerimizi kullananların kullanım yerlerine uygunluğunu test etme zorunluluğunu ortadan kaldırmaz. Ürünlerimizin uygulanması ve kullanımı denetimimiz dışında bulunduğundan önerilerin hiçbiri garantimiz dahilinde değildir. Kullanıcılar ürünlerimizi kendi koşulları altında değerlendirmeye tabi tutmalıdır ve sorumluluk tamamen kendilerine aittir. Bütün ürünlerimizin teknik bilgi formları düzenli aralıklar ile güncellenir. Kullanıcılar en son versiyonunu elde etmekle yükümlüdür.