101100
GORİLL Hycoat Plast
YÜKSEK PERFORMANS POLİÜRETAN ZEMİN KAPLAMA
A BİLEŞEN: 101100 • B BİLEŞEN: Hycoat Plast Hardener • C BİLEŞEN: Hycoat Agrega
TANIM
Poliüretan reçine esaslı, üç bileşenli, solvent içermeyen, derz gerektirmeyen kolay uygulanabilen, dekoratif görünüm veren beton kaplama malzemesidir. Yüksek performans gerektiren zemin uygulamaları için özel olarak geliştirilmiştir. Beton ve karbon çeliği yüzeylerde kullanılabilir. Gerekli yüzey hazırlığı yapılmış beton ve çelik yüzeylere yapışması mükemmeldir. Yüksek yük ve ani ısı değişimlerine dayanıklıdır. Geniş aralıkta kimyasal ve solvent dayanımlıdır. Yapısı gereği esneme yapan zeminlere uygundur. B bileşeni suyla emülsiye edildiğinden Green Building ve Leeds uygulamalarına uygundur.
KULLANIM YERİ
- Yüksek trafik ve kimyasal yük altındaki ıslak veya kuru proses ile çalışan, eksiz yüzey ihtiyacı duyulan ve kolay yüzey temizliği gereken,
- Hijyenik koşulların önemli olduğu endüstriyel mutfaklarda, tavuk üretim çiftlikleri ve kesim odalarında
- Okullar ve hastahanelerde,
- Alışveriş mağazaları ve marketlerde,
- Gıda işleme alanları ve depolarında,
- İlaç ve yiyecek üretim ve işleme alanlarında, endüstriyel mutfaklarda,
- Balık ve Tavuk üretim çiftlikleri kesim odaları ve mezbahalarda,
- Soğuk hava depolarında,
- Tüm ıslak işlem alanlarında,
- Tekstil, konfeksiyon, kozmetik, elektrik aksamı üretim alanlarında, depolarında,
AVANTAJLARI
- Esneme yapması mümkün zeminlerde çatlama yapmaz.
- Kolay temizlenebilen hijyenik yüzey veya
- Düz renkten değişik renkli mozaik görünümlü dekoratif yüzeyler veya,
- Farklı kalınlıkta agregalar ile kaymaz zemin imalatına uygundur.
- Tek seferde yüksek kalınlıklarda uygulanabilir.
- Uygulamada kokusuzdur.
- Yüzeyde Düşük Alev Yayılma Hızı Özelliğine Sahip Maddeler grubundadır
SERTİFİKALAR
- TS EN ISO 846 test metoduna göre hijyenik yüzey verir.
- DIN 51130:2014-2 test metoduna göre kayma direnci R-12 olarak sınıflandırılmıştır. (uygulama bilgilerinde anlatılan kaymaz yüzey eldesi yönteminde)
AMBALAJ BİLGİLERİ
18 kg’ lık bir takım 101100 GORİLL Hycoat Plast; bir kova içinde net 10 kg 101100 ürün kodlu A bileşeni, bir galon içinde net 2 kg Hycoat Plast Hardener ürün isimli B bileşeni ve bir kova içerisinde 6 kg Hycoat Agrega isimli ürünlerden oluşmaktadır. Ürün bileşenleri ölçüsünde karıştırılmalıdır.
DEPOLAMA BİLGİLERİ
Malzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü A ve C bileşenleri için 1 yıl, B bileşen için 6 aydır.
SAĞLIK/GÜVENLİK BİLGİLERİ
Ürün ile ilgili AB direktiflerine uygun düzenlenmiş Güvenlik Bilgi Formuna (GBF) uyunuz.
UYGULAMA BİLGİLERİ
Yüzey Bilgileri: Uygulama yüzeyi temiz ve sağlam olmalıdır.
Beton veya çimentolu şaplar: Kaplama yapılacak toprak ile temas halindeki beton yüzeylerin önceden su ve su buharı kesici izolasyonları yapılmış olmalıdır. Tüm gevşek, oynak parçacıklar yağ ve boya artıklarından, çimento şerbetinden arındırılmış olmalıdır. Yüzey en az 25 N/ mm2 basınç dayanımına ve an az 1,5 N/mm2 çekme test sonucuna sahip olmalıdır. Yeni betonun yaşı en az 28 gün ve en fazla %5-6 nem içeriğine sahip olmalıdır. Geniş kırıklar ve hatalar önceden tamir edilmelidir. Beton yüzeyinde bulunan çimento kabuğu ve parlak şap, kumlama, çentme makinesi, elmas tamburlu silme makinesi, tahrikli taşlama gibi aletlerle temizlenip yüzey pürüzlendirilmeli ve silinmelidir. Silim sonrası yüzey sanayi tipi elektrik süpürgesi ile tamamen tozdan arındırılmalıdır. Yüzey hazırlama sonrası astarlama işlemi sırasında yüzey hazırlığı kurallarına uyulmalıdır.
Çelik yüzeyler: Yağ, kir ve gres uygun bir deterjan ile temizlenmeli; tuz ve diğer kirlilikler yüksek basınçlı tatlı su ile yıkanmalıdır. Eski boyalı sağlam yüzeyler yapışmanın sağlanması amacıyla hafifçe aşındırılmalıdır. Dökülmüş ve yıpranmış yüzeyler, sağlam boyalı kısımlara kadar ISO 8501 standardına göre St2 – St3 seviyesinde mekanik olarak temizlenmeli, imkan var ise minimum Sa 2, tercihen Sa 21⁄2 seviyesinde aşındırıcı raspa yapılmalıdır. Üzerine iyi yapışmanın sağlanabileceği yüzeyi elde etmek için aşındırıcı raspaya alternatif olarak su jeti uygulanabilir. Su jetinden sonra pürüzlü yüzeye sahip sağlam boya katı görülmelidir. Kalın pas tabakalarının içerisinde aşırı miktarda tuz birikmiş olacağından, önce kuru aşındırıcı raspalama yapılması, ardından yüksek basınçlı tatlı su ile yıkanması ve sonrasında istenilen seviyede aşındırıcı raspalama yapılması önerilir.
Dayanım: Mekanik olarak orta ve yüksek ağırlıktaki mekanik etkiye dayanır. Ayrıca noktasal darbe dayanımı da mükemmeldir. Termal olarak, 3 mm kalınlıktaki GORİLL Hycoat Plast sürekli 60 0 C ısı ile temasa dayanıklıdır. Kalınlık artışı ile termal dayanım artar. Servis sıcaklık aralığı: -45 °C ile en fazla +90°C dir. Kısa süreli temas ile (aynı anda kimyasal ve mekanik etki olmadan), kuru sıcaklıkta +120°C ye dayanır.
Çevre Koşulları:
-Havanın bağıl nemi en çok %80, uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) +10°C ile +30°C arasında olmalıdır.
-Açık alanlarda uygulamaya başlamadan 24 saat önce, uygulama esnasında ve uygulamadan 24 saat sonra yağmurlu olmamalıdır.
-Zemin sıcaklığı o anki şebnemleşme (çiğ düşme) sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır. (Ortam sıcaklığı-Ortam Nemi-Şebnemleşme Sıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz.)
Karışımın Hazırlanması: Üç bileşenli bir ürün olup karışım ömrü göz önüne alınarak, tüketilecek miktar kadar belirtilen karışım oranında hazırlanmalıdır. Homojen bir karışımın elde edilebilmesi için ürün sıcaklığının 15°C’ den az olmamasına dikkat edilmelidir. A bileşen kendi içinde mekanik bir karıştırıcı ile çabucak karıştırılmalı, karışım oranına dikkat edilerek, C bileşen (agrega) ilave edilmelidir. Agreganın yeterince karıştırılması sonrası sertleştirici (B bileşeni) ilave edilmelidir. Ürünün bileşenlerini oranı bozmadan karıştırınız.
Tüm karışım homojen oluncaya kadar, en az 2 dk mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalı ve 1-2 dk dinlendirilmelidir. Hazırlanan karışımın karışım ömrü süresinde tüketilmesine dikkat edilmelidir. Ürünün bileşenlerini oranı bozmadan karıştırınız.
Yüzeye Tatbiki: Uygulamaya hazır hale getirilen karışım, taraklı mala veya master yardımı ile istenilen kalınlıkta yüzeye yayılır. Ürünün performansını göstermesi için en az 1,5 mm kalınlıkta (2,5-3 kg/m2 sarfiyatta uygulanmalıdır).
Standart uygulamada üründe hava atımı için uygulama sonrası yüzey kirpi rulo ile taranmalıdır.
Yüzey düzeltme, yüzeyde ondülasyon giderme amacı ile 3 cm kalınlığa kadar uygulanabilir.
C bileşenin fazladan %100-200 ilavesi ile poliüretan mortar yapılabilir.
Açık alanlarda yapılan uygulamalarda ürünün UV ışınımının yıpratıcı özelliğinden korunması gerekir. Bu amaçla uygulama üzerine UV dayanımlı alifatik poliüretan boyamız, GORİLL Hycoat Plast, 150 gr/m2 sarfiyat ile uygulanmalıdır.
Yöntem:
Beton yüzeyler veya çimentolu şaplar üzerine:
Astar Kat: Uygulamaya hazır hale getirilen beton yüzeyler 0100013 – GORİLL Primer Wb Ep ile emprenye edilir (100-200 gr/m2). Uygulama rulo veya havasız püskürtme ile yapılabilir. Uygulamanın kuruması sonrası yüzey, ıslak beton görünümünde olacaktır. Astar uygulaması sonrası ortaya çıkan hatalar epoksi harç ile onarılır, doldurulur.
Hazırlama Katı: Astarlama işlemi sonrası 0100013 – GORİLL Primer Wb Ep 200-300 gr/m2 sarfiyatta, rulo veya havasız püskürtme ile uygulanır.
Kaplama Katı: Hazırlama katının uygulanmasından en az 6 saat, en çok 2 gün sonra 101100 – GORİLL Hycoat Plast istenilen kalınlığa bağlı olarak taraklı mala ile uygulanır. 1 mm kalınlık için 1,6 kg/m2 sarfiyat olacağı bilinmelidir.
Çelik yüzeyler üzerine:
Yüzey bilgileri/çelik yüzeyler bölümünde tarif edilen yüzey hazırlığı işlemleri sonrası çelik yüzeyde astarlama gerektirmez, direkt yüzeye projede öngörülen kalınlıkta uygulanabilir.
Kaymaz yüzey eldesi için:
Hafif dişli/portakal kabuğu doku eldesi için: 101100 – GORİLL Hycoat Plast uygulaması hemen sonrası, yüzey henüz yaş iken, 0,7-1,5 mm kalınlıkta agrega yüzeye serpilir, kirpi rulo ile yüzey taranarak agregaların kaplama içine dağılımı sağlanır.
Aletlerin Temizliği: Selülozik veya poliüretan tiner ile.
TEKNİK ÖZELLİKLERİ
Görünüm | Yarı Parlak |
Yoğunluk | 1,60 ± 0,05 kg/lt (takım halinde) |
Karışım Oranı | 10:2:6 (A:B:C – ağırlıkça) |
Hacmen Katı | %100 (A+B) |
Karışım Ömrü (+10°C) (+30°C) | 35 dakika – 25 dakika |
Katlar Arası Bekleme (+10°C) (+20°C) | 24 saat / 10°C de – 12 saat / 20°C de |
Hafif Trafiğe Açılma | 12 – 24 saat / 20°C de |
Tam Kürlenme | 3 gün / 20°C de |
Shore D Sertliği | 79 – 81 |
Basınç Dayanımı | 50 N/mm2 (tam kürde) |
Çekme Dayanımı | 9 N/mm2 (tam kürde) |
Eğilme Dayanımı | 20 N/mm2 (tam kürde) |
Dinamik E-Modulus | 12000 N/mm2 (tam kürde) |
Taber Aşınma Dayanımı | 110 mg (tam kürde) |
Not: Bu ürün profesyonel kullanıcılar içindir. Bu yayındaki bilgiler bizim profesyonelce elde ettiğimiz bilgilerimize ve deneyimlerimize dayanmaktadır. Bu bilgiler ürünlerimizi kullananların kullanım yerlerine uygunluğunu test etme zorunluluğunu ortadan kaldırmaz. Ürünlerimizin uygulanması ve kullanımı denetimimiz dışında bulunduğundan önerilerin hiçbiri garantimiz dahilinde değildir. Kullanıcılar ürünlerimizi kendi koşulları altında değerlendirmeye tabi tutmalıdır ve sorumluluk tamamen kendilerine aittir. Bütün ürünlerimizin teknik bilgi formları düzenli aralıklar ile güncellenir. Kullanıcılar en son versiyonunu elde etmekle yükümlüdür.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.